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影響磁力齒輪泵使用壽命的主要因素

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影響磁力齒輪泵使用壽命的主要因素

發布日期:2019-12-23 作者:耐力泵業 點擊:

    影響磁力齒輪泵使用壽命的主要因素:

       1、軸承的設計與選用。目前不少齒輪泵不再使用滾針軸承,而改用帶保持架的滾針軸承,這樣雖可使壽命有所提高,但實踐證明,在額定工況下運行不到2000h就因軸承損壞而報廢。為此也有采用滑動軸承的,材料多為錫青銅、粉末冶金、增強尼龍6等,但效果仍不理想,且成本高。目前較為理想的軸承材料SF型復合材料。該材料是以鋼板為基體,燒結銅網為中間層,以塑料為摩擦面的潤滑材料。該材料機械強度高、磨擦系數孝噪聲低,可在無油或少油潤滑工況下和較寬的工作溫度范圍內使用。實踐證明,SF材料軸承的使用使齒輪泵的使用壽命大大提高。特別適用于齒輪泵在輸送無潤滑性,或潤滑性差的介質時使用。解決了齒輪泵應軸承或軸套磨損快而造成的故障問題。

磁力齒輪泵

    2、端面間隙問題。齒輪泵在使用中常用因內泄漏增加、容積效率下降,壓力下降而報廢。齒輪端面泄漏占總泄漏量的75%~80%。因此合理的端面間隙至關重要。若間隙太小,運行中因磨損使間隙急劇加大,又使內泄漏增加。為了保證磁力齒輪泵前、后端蓋之間的合理間隙,齒輪泵的加工和裝配十分重要。齒輪兩端面與孔軸心線的垂直度誤差不能超過0.01mm,且裝在軸上后,其軸向應處于浮動狀態。為保證裝配后兩軸的相互位置,在加工前后兩軸承孔時,中心距誤差不應超過0.03mm另外輸入軸端斷裂也是常見現象。為此掌握好軸的熱處理工藝,使其具有的強度和硬度,又有較高的抗沖擊韌性,防止其斷裂。設計選型要合理。所需齒輪泵的正常工作流量、工作壓力、所輸送的介質粘度、特性,是否屬于易燃、易爆介質。是否有腐蝕性、是否有揮發性、是否有溶解性、是否易結晶等;介質的在使用時的高工作溫度。

磁力齒輪泵

       3、材料、組件的合理選用。為保證齒輪泵運行中具有合理的間隙與配合,相關材料的耐磨性是重要的性能指標。選用合理的材料和適當的熱處理工藝很重要。油封漏油也是常見的報廢原因。因此根據齒輪泵所輸送的介質成分選擇合適材質的好油封,同時在加工裝配時注意油封與襯套的配合要牢固,油封內孔與泵軸應具有足夠的張緊力,不能漏油。正確的安裝和合理使用齒輪泵,對于延長泵的使用壽命也很重要。泵輸入軸頸與電機軸聯接時,同軸度誤差不能超過0.1mm。切記不能用皮帶聯接。另外應根據磁力齒輪泵使用說明書選用合適的液壓油,且在泵入口處加過濾器,根據液壓系統的工作環境定期過濾、換液壓油。

磁力齒輪泵

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